沥青粉作为一种重要的粘结剂,能够将石墨颗粒牢固的粘合在一起,提高石墨电极的强度和密实度。改质沥青的β树脂含量较高,一般可以达到16%以上,黏结性较强,很好的保证了生坯的黏结强度。
其次,较高的结焦值极大地减小了焙烧过程中的烧损,从而使成品获得较高的体积密度,采用中温改质沥青生产的电极烧损为8.49%,体积损失为0.098g/cm3,而采用中温沥青生产的电极烧损为9.05%,体积损失为0.113ɡ/cm3,这表明改质沥青在提高石墨电极质量方面有明显优势。
1、提高电极强度:石墨电极是石墨和粘结剂混合后烧结而成,其中改质沥青作为粘结剂的重要部分,凭借其高粘度和高粘附性,发挥着关键作用。与普通沥青相比,改质沥青能够更牢固的将石墨颗粒粘合在一起。
2、增强抗氧化性:石墨电极在高温下使用时,表面会形成氧化层,降低电极的使用寿命,改质沥青在生产过程中经过高温处理,具有较好的抗氧化性能,改质沥青中的抗氧化成分能够在电极表面形成一层保护膜,阻止氧气与电极表面的石墨发生反应,从而延长电极的使用寿命。使用改质沥青粘结的石墨电极,使用寿命比普通沥青粘结的电极延长了20%以上。
3、提高耐腐蚀性:在电解有色金属过程中,酸性和碱性介质会对电极产生强烈的腐蚀作用,如果电极的耐腐蚀性较差,就会导致电极表面的剥落或破损,改质沥青能够在电极表面形成一层坚固的防护层,抵御酸碱介质的侵蚀,在酸碱环境中的耐腐蚀性能比普通沥青粘结的电极提高了30%左右,这使得电极在恶劣的环境中能够保持稳定的性能,减少了因腐蚀而导致的电极损坏和更换频率。
4、改善加工性能:石墨电极在生产过程中需要进行多道工序的加工,这些加工过程中需要使用到改质沥青来润滑和冷却,改质沥青具有较好的流动性,能够均匀地分布在石墨电极表面,起到润滑和冷却的作用,在加工过程中,改质沥青能够减少道具与电极之间的摩擦,降低加工温度,提高加工效率。同时,它还能够防止电极表面因加工而产生裂纹和破损。